На стартовую страницу
 
На стартовую страницу
Карта сайта
Отправить письмо
ГЛАВНАЯ УСЛУГИ ОБОРУДОВАНИЕ СТАТЬИ ВИДЕО КОНТАКТ

Минизавод для производства стяжек Trans Mix 3.200FE

минизавод Trans Mix 3.200FE

Минизавод Trans Mix 3.200 имеет 2- камерное сило и мощный шнековый насос. Установка автоматически производит необходимый раствор для стяжек из загруженных составляющих, обеспечивает перемешивание и подачу на стройплощадку. Для работы системы необходимо только подключение воды.

Trans Mix 3.200FE является передвижным минизаводом для производства и переработки наливного пола непосредственно на строительной площадке. Данная система сокращает затраты по персоналу и материалу, а так же общие затраты, связанные с логистикой, временем на подготовку работ и расходы материала. Дополнительно к этому повышается качество материала и сокращается время переработки.

Trans Mix 3.200FE – это полуприцеп с полностью автоматической двухкамерной системой для смешения связующего и заполнителя (песок). Сырьё подаётся с помощью винтового конвейера (связующее) и посредством ленточного транспортёра (песок) в смеситель и смешивается в соответствии с предварительно заданной на стойке управления рецептурой. Количество сырья для смесей взвешивается, это делается для того, чтобы количественное соотношение всегда оставалось одинаковым и абсолютно точным. Необходимое количество воды подаётся посредством водомера, который производит дозировку по 0,5 л. Вся смесь ещё раз проверяется, и если необходимо для достижения наилучшего смешения, ещё раз перемешивается. Так как на новой системе можно индивидуально отрегулировать рецепт смеси, то возможны любые допустимые рецепты смеси. Если все предписания выполнены, смеситель открывается и готовый материал передвигается к приёмному бункеру. Оттуда раствор для стяжки посредством шнекового насоса передаётся к месту укладки.

Видео-фильм о работе мобильного минизавода Trans Mix 3.200FE для производства стяжки

Минизавод Trans Mix 3.200FE обеспечивает

- высокую гибкость в логистике
- короткое время подготовки к работе
- более короткое или же эффективное использование персонала
- более низкие затраты на материал из-за покупки большого количества сырья и использование песка естественной влажности
- замес производится на строительной площадке, поэтому не возникает затрат по услугам и нет второго посредника при продаже материала
- нет потери материала и сырья, а так же остатков раствора на строительной площадке
- чистая строительная площадка, так как очистка системы проводится за пределами стройплощадки. На строительной площадке не остаётся остатков материала
- непрерывная работа
- высокое качество материала из-за постоянной, равномерно взвешенной дозировки
- данные по каждой отдельной строительной площадки могут быть считаны и сохранены, так что клиент может провести точную дополнительную калькуляцию. Можно провести и задокументировать качество использованного материала

Преимущества перед автобетоносмесительными системами:
- Так как система Trans Mix работает со стандартным землистовлажным песком для стяжек и составляет смесь сама, то отпадают затраты на посредника.
- Так как система работает автоматически, отпадают затраты на оператора машины или автобетоносмесителя.
- Не требуется дополнительного насоса.
- Нет дополнительных затрат на утилизацию отходов материала.

Преимущества перед однокамерными смесителями:
- При производстве сухого готового раствора песок должен быть совершенно сухим, чтобы не произошло связывание с добавками для связующего. Данный процесс очень энергоёмкий таким образом является затратоёмкий. Так как Trans Mix является двухкамерной системой, то и эти затраты отпадают. В результате этого производство стяжек становится экологически чистым.
- И в этом случае отпадает посредник, который в данном случае является коммерсантом строительного материала, так как раствор для бесшовного пола производится самостоятельно.
- Отпадают и затраты на экспедитора, так как на строительную площадку строительная фирма поставляет свой материал сама.
- Так как на новой системе можно индивидуально отрегулировать рецепт смеси, то возможны любые допустимые рецепты смеси.
- Калькуляция цены более не зависит от цен торговца строительным материалом

Производство раствора для бесшовного пола на цементной основе традиционным способом
При производстве стяжек традиционным способом требуется три человека – один машинист, один рабочий, разравнивающий стяжку, и один рабочий, заглаживающий стяжку. Они находятся в пути с машиной для производства раствора для стяжки пола и грузовым автомобилем и укладывают за день посредством тяжёлого физического труда от 100 до 200 м2 стяжек. С использованием Trans Mix и двух укладчиков стяжек тоже количество стяжек вырабатывается за пол дня.

Установка Trans Mix 3.200FE

Установка Trans Mix 3.200FE-8x4

Установка Trans Mix 3.200FE

Установка Trans Mix 3.200FE-8x4

Технические характеристики

Технические характеристики

Привод

4- х цилиндровый дизельный двигатель DEUTZ D 2011 L04 42,5 kW при 2300 об/мин, с масляным охлаждением

Шнековый насос

Шнек Тип 7515 (макс. фракция 8 мм.)
Шнек Тип 2L8 (макс. фракция 12 мм.)

Камера для наполнителя

Объём ок. 16 м3 (плотность засыпки ок. 1,65 т/ м3)

Камера для связующего

Объём ок. 9 м3 (плотность засыпки ок. 1,1 т/м3)

Объём топливного бака

110 лит

Объём бака для воды

ок. 1 000 лит

Объём приёмного смесителя

980 л.(с вибратором)

Объём взвешивающего и смешивающего бака

400 л. (с смесительным механизмом)

Шасси 3 оси, на воздушных подушках

1. не несущая нагрузку, лифтовая ось
2. жёсткая ось
3. вспомогательная ось
Возможность поднятия и опускания осей, даёт больше возможностей, к манёврам на стройплощадке.
Тормозная система ABS и EBS

Вес

ок. 10 000 кг.

Дл. / Шир. / Выс.

10 600 / 2 520 / 3 250

Привод

Для приведения в движение смесителя, используется привод тягача

Шнековый насос

Шнек Тип 7515 (макс. фракция 8 мм.)
Шнек Тип 2L8 (макс. фракция 12 мм.)

Бункер для наполнителя

объёмом ок. 14 м3 (при плотности засыпки 1,65 т/м3)

Бункер для наполнителя

объёмом ок. 6 м3 (при плотности засыпки 1,1 т/м3)

Вместимость бака для воды

ок. 300 литров

Приёмный бункер

с полезным объёмом 980 л. (с смесительным механизмом)

Объём взвешивающего и смешивающего бака

400 л. (с смесительным механизмом)

Вес

ок. 14 000 кг. зависит от тягача

Длина / Ширина / Высота в мм

10 600 / 2 520 / 3 250

Установка Trans Mix 3.200FE

Для того, что бы определить максимально допустимое количество загружаемого материала, необходимо знать допустимые значения нагрузки прицепа базового автомобиля (загрузка на автомобиле) и теоретическую нагрузку установки Trans Mix 3.200FE (связующие материалы и хим. добавки) Для достижения максимально возможной нагрузки установки Trans Mix 3.200FE, допустимая нагрузка на прицеп должна составлять минимум 12 тонн. Нагрузка на прицеп определяется путём вычисления из общего веса базового автомобиля собственного веса тягача. У установки Trans Mix 3.200FE максимально возможная нагрузка определяется из суммы допустимых нагрузок на оси (9 тонн на одну ось) и допустимой нагрузки прицепа (12 тонн), за минусом собственного веса установки Trans Mix 3.200FE (10 тонн). Таким образом, теоретически возможная нагрузка установки Trans Mix 3.200FE составляет 29 тонн.

нагрузка установки Trans Mix 3.200FE

Диаграмма подачи Trans Mix 3.200FE

Диаграмма подачи шнековых насосов  Trans Mix 3.200FE

Установка Trans Mix 3.200FE-8x4

Для определения максимально допустимой нагрузки Trans Mix 3.200FE-8x4 необходимы допустимый общий вес транспортного средства, собственный вес базового автомобиля, а также вес конструкции установки. У установки Trans Mix 3.200FE-8x4 максимально возможная нагрузка определяется из суммы допустимых нагрузок на оси (8 тонн на одну ось) за минусом собственного вес базового автомобиля (8 тонн) и веса конструкции установки (7 тонн). Таким образом, теоретически возможная нагрузка составляет 17 тонн.

нагрузка установки Trans Mix 3.200FE-8x4

Диаграмма подачи Trans Mix 3.200FE-8x4

Диаграмма подачи шнековых насосов  Trans Mix 3.200FE-8x4

 

скачать в формате .pdfТехнические характеристики, комплектация и опции минизавода по производству стяжек Trans Mix 3.200FE (pdf)

 

 
© "Trans-Mix.ru", 2014 г.
E-mail: info@trans-mix.ru