Бетонные, полимерные и наливные полы. Преимущества и недостатки

Современные полы это порой настоящее произведение искусств, но это искусство порой приносит столько головной боли, что хочется вернуться к старым добрым полам с линолеумом или доской.

Поэтому, что бы избежать таких неприятностей, необходимо обладать определенной информацией о современных технологиях в производстве пола.

Ведь даже самые ответственные подрядчики, не раскроют вам секрета в производстве пола, а наоборот предложат самый дорогой вариант с неутолимым желанием заработать как можно больше денег.

И так начнем. Наиболее простые полы, которые, как правило, создаются в нежилых помещениях это бетонные и полимерные полы. Два вида пола, которые хорошо прослужат в местах с интенсивной проходимостью, в цехах и малых производствах, на парковках и автосервисах и еще много где. Но вроде два пола, которые выполняют сходные функции, по большому счету отличаются друг от друга.

Первое и основное отличие, заключается в том, что для полимерных полов необходимо основание и основание это должно быть с гидроизоляционным слоем, тогда как бетонный пол свободно укладывается на подготовленный грунт. Игнорирование таких требований приводит к тому, что полимерный пол начинает пузыриться, отслаиваться и в конечном итоге приходит в негодность.

Однако плюсом полимерного пола можно признать тот факт, что пол изготовленный из полимерных материалов практически не выделяет пыль, в отличии от полированного бетонного пола. Поэтому подбирая, какой пол изготовить в детском и медицинском учреждении, больнице, административном здании, некоторых видах производственных помещений, фасовочных цехах, спортивных и фитнес центрах стоит остановить свой выбор на полимерных полах.

Из практики следует, что полимерные полы в последнее время укладывают даже в жилых домах и смотрятся они там просто замечательно. Что касается финансового вопроса, какой пол дешевле, то это конечно бетонный шлифованный пол. При производстве полимерного пола большие финансовые затраты в основном возникают из-за дороговизны полимерных материалов, необходимости тщательной подготовки основания и еще ряда причин. Однако в конечном итоге заказчики все чаще склоняются к полимерному полу.

И не редки случаи, когда поверх уложенного совсем недавно бетонного пола по желанию заказчика укладывается полимерный пол. А происходит это потому что, полимерный пол меньше трескается, более износоустойчив, гораздо меньше пылит, чем бетонный, лучше моется, да и смотрится эстетично.

И так полимерные полы или как их еще называют наливные - это промышленные полы, толщина которых в пределах 1- 3 мм. Производится данный вид полов путем налива на подготовленное основание полимерной жидкой массы, которой может служить эпоксидная или полиуретановая масса. В стадии готовности данный пол отличается зеркальным видом, высокой износостойкостью и прекрасной стойкостью к различным растворам химикатов. Так же полимерные полы могут производиться путем окрашивания подготовленной бетонной стяжки полимерной массой, то есть нанесение полимерной массы происходит валиком, а не путем налива. Толщина такого пола от 0,3 до 0,6 мм и применяется он для обеспыливания пола и увеличения износостойкости. Такой метод производства полимерного пола гораздо дешевле, но он не является методом выравнивания пола.

К наливным полам с большой натяжкой можно отнести и самовыравнивающие стяжки, которые производятся при помощи минеральных составов. Однако в таком случае возникает путаница в определениях. Поэтому если при производстве пола используется минеральный состав, то это только самовыравнивающаяся стяжка.

Понятие стяжка, это широко используемый строительный термин, в смысл которого закладывается процесс подготовки основания пола к укладке финишного покрытия, будь то линолеум или ламинат. Основной функцией стяжки является выравнивание основания пола, которым может служить плита перекрытия или простое бетонное основание. В зависимости от состояния основания пола, выравнивающие стяжки делятся на:

1. Самовыравнивающиеся стяжки толщиной 5-10 мм.
2. Стяжки толщиной 10-50 мм, которые производятся при помощи специальной наливной смеси.
3. Стяжки толщиной 20-100 мм, которые производятся при помощи пескобетона или универсальной смеси.

Производство стяжки, характеристики, которой указаны в пункте один применяется в случаях, если необходимо просто подровнять пол или поднять его высоту на 5-10 мм. Производство такой стяжки категорически запрещено с использованием самодельных смесей. Это может привести к отслаиванию, а затем к полному разрушению стяжки.

Производство стяжки, характеристики, которой указаны в пункте два, это наиболее оптимальный способ выровнять пол и придать ему те необходимые качества, которые в дальнейшем позволят использовать финишное покрытия с установленными для него параметрами. Для производства такой стяжки используются самовыравнивающиеся смеси ЮНИС, СТАРАТЕЛИ, БОЛАРС, которые имеют идеальные пропорции цена качество.

Производство стяжки, характеристики, которой указаны в пункте два, это наиболее дешевый способ создания стяжки, который доступен человеку, не имеющему навыков в производстве стяжки или вообще в строительных работах. Производится данный вид стяжки в жилых помещениях с использованием универсальной строительной смеси, купленной в магазине или приготовленной в необходимых пропорциях из песка и цемента, а в производственных исходным материалом является пескобетон. Так как данный вид стяжки производится в ручную, то погрешности основания пола составляют 3-5 мм, что по большому счету не столь важно при укладке плитки или другого финишного покрытия связанного с клеями или мастиками. В финансовом плане универсальная смесь немного дешевле, чем пескобетон и поэтому является любимым материалом для многих строительных бригад.