Пробка. Справочник по материалу
Содержание
Использование пробки для строительства и отделки
Введение
Экологически-безопасные здания
Использование пробки в строительстве
Продукты из пробки
Расширенный пробковый агломерат
Составной агломерат
Агломерат из пробки и резины
Другие виды пробкового агломерата
Гранулы
Использование пробки в строительстве зданий
Изоляция наклонных крыш
Изоляция плоских и металлических крыш
Изоляция фасадов
Тенденции и иные сферы применения пробки
Звуко- и виброизоляция для оборудования
Автомобилестроение
Пробковая пыль
Аэрокосмическая отрасль
Трубопроводы
Растворы
Фармацевтика
Дизайн
Пробковые дубы формируют пробковые леса Монтадо. Это название появилось в 14-ом веке и происходит от португальского слова, которым называли животных, живущих на деревьях. Леса Монтадо распространены в южных странах Средиземноморья и Северной Африки. Наибольшее количество данных лесов (30% от мирового объёма) находится на территории Португалии. Пробковые леса занимают более трети территории Португалии (около 730 тысяч гектар). Больше всего пробковых дубов произрастает на юге страны, в провинции Алентежу.
Множество животных и растений считает своим домом леса Монтадо. Пробковые дубы формируют уникальную экосистему, поддерживая гидрологический цикл и защищая почву от опустынивания. Монтадо играют важную роль в предотвращении глобального потепления, поглощая ежегодно до 14 миллионов тонн углекислого газа (CO2).
Пробка относится к экологически безопасным материалам. Отходы производства подлежат переработке в биомассу и повторному использованию. При обработке пробки отходы не попадают в окружающую среду. Например, в производстве "черной" пробки для склеивания гранул применяется только водяной пар без химических добавок. Даже пробковая пыль, появляющаяся в процессе производства, преобразуется в биомассу и используется для выработки пара или электроэнергии.
Пробка обладает уникальными свойствами, благодаря которым она служит отличным материалом для строительства и отделки. Это полностью натуральный и возобновляемый материал, обладающий особыми физическими свойствами, такими как тепло-, звуко- и виброизоляция. Пробка эластична, обладает небольшим весом и не пропускает жидкости и газы.
Использование пробки для строительства и отделки
Введение
С каждым днём появляются всё новые сферы применения пробки в строительстве. Она используется в качестве напольных покрытий, аналогичных паркету, применяется для заполнения пустот и отделки стен и потолков, а также находит применение в производстве температурных компенсаторов, холодильных камер, изоляции для труб систем отопления и кондиционирования и поглощающих вибрацию и шум фундаментов для промышленного оборудования. Хорошая изоляция зданий повышает комфорт и энергоэффективность, снижая расходы на эксплуатацию.
Использование пробки в качестве изоляции на промышленных объектах не только повышает производительность оборудования, продлевает его срок службы и сокращает расходы энергии, но и улучшает условия труда персонала. В последние годы было выявлено множество недостатков в ранее используемых материалах. Так асбест, хлорфторкарбонаты и фреон, применяемые для расширения некоторых видов пластика, а также формальдегиды были признаны вредными для здоровья людей. В этой связи со стороны промышленности таких стран, как Австрия, Швейцария, Германия, Великобритания, Италия и Россия, наблюдается растущий интерес к теплоизоляционным материалам на базе агломерата пробки.
Ежегодно на рынке появляются новые продукты из пробки, в том числе напольные покрытия, имитирующие дерево, кожу, камень и другие материалы. Возможность создания на базе пробки покрытий для пола и стен с различной текстурой (гладкой или волнистой), окрашенных в широкий спектр цветов и имеющих различный размер, упрощает процесс отделки помещений, позволяя дизайнерам комбинировать материалы из разных коллекций.
Экологически безопасные здания
Учитывая растущее внимание общественности к проблемам изменения климата, строительная индустрия старается следовать принципам Экологической Архитектуры. Их соблюдение позволяет повысить экологическую безопасность зданий, снижая их негативное воздействие на экосистему, как этого требуют международные протоколы и соглашения.
По данным статистики, строительство оказывает существенное влияние на окружающую среду, поэтому в СевернойАмерике, Европе и других регионах планеты появляется всё больше концепций, призванных минимизировать это воздействие. Концепция экологически-безопасного здания является новым трендом в строительстве объектов жилой и коммерческой недвижимости, призванным существенно сократить негативное воздействие на здоровье людей и окружающую среду.
Понятие экологически-безопасного здания возникло в ответ на растущее беспокойство общественности в отношении увеличения объёма потребления природных ресурсов, таких как вода и энергия, в процессе развития больших городов. Эта концепция предусматривает комплексный подход к эффективности производственных процессов и ответственному использованию природных энергоресурсов в стремлении сократить негативное воздействие на окружающую среду на всех этапах, от производства до потребления продукции. Ключевыми элементами данной концепции являются использование экологически безопасных строительных материалов и снижение теплопроводности строительных конструкций. Этого можно добиться за счёт улучшения теплоизоляции объектов с использованием натуральных изоляционных материалов.
Пробка способна сыграть важную роль в реализации концепции экологически безопасного здания. Она является натуральным материалом, процесс производства которого максимально безопасен для окружающей среды. Даже пробковая пыль перерабатывается в биомассу. Пробковая кора собирается вручную в лесах Монтадо, а после окончания срока службы пробковых материалов она может быть подвергнута переработке.
Благодаря своим уникальным свойствам, листы расширенного агломерата используются для изоляции крыш и стен, а также для наружной отделки зданий, помогая сократить потребление энергоресурсов и выделение тепла в окружающую среду. Составной агломерат используется в качестве покрытия для пола и стен, а также при производстве мебели. Кроме того, пробка находит применение и в других сферах, когда требуется адаптивность и гармоничное сочетание с другими материалами.
Философия "инновации для будущего" формирует растущий спрос на экологически безопасные материалы, которые находят применение в строительстве новых зданий и реконструкции существующих в соответствии с европейскими стандартами.
Использование пробки в строительстве
Применение пробки в строительстве позволяет удовлетворить растущие требования к комфорту и спрос на натуральные материалы, не наносящие ущерба окружающей среде. Пробковые покрытия являются самым комфортабельным и востребованным вариантом для отделки полов в жилых помещениях, так как пробка поглощает шум и повышает качество жизни жителей дома.
Пробка служит одним из лучших отделочных материалов, когда речь идёт о здоровье, так как она невосприимчива к влажности. Пробковые материалы рекомендованы для применения в помещениях, в которых живут люди, страдающие астмой или аллергией, так как пробка не накапливает статическое электричество и, следовательно, не притягивает пыль, пыльцу растений и мелкие волокна.
Благодаря своим тепло- и звукоизолирующим свойствам, данный тип покрытия помогает регулировать температуру в помещении. Пробковые покрытия повышают комфортность помещений, к которым предъявляются особые требования, в том числе конференц-залов, театров, кинозалов, офисных зданий, больниц, школ, детских садов и других помещений, в которых требуется обеспечить максимальный комфорт.
На рынке представлены продукты на базе двух видов агломерата: расширенного пробкового агломерата и составного агломерата, которые отличаются процессами производства и сферами применения. Сочетание данных агломератов с другими материалами позволяет создавать новые продукты и находить дополнительные сферы применения пробки.
Продукты из пробки
Расширенный пробковый агломерат
Расширенный пробковый агломерат, который также известен как "чёрный" или "обожженный" агломерат, производится из пробки фалька, а также первичной и переработанной пробки. Фалька разбивается на гранулы, помещается в автоклав и расширяется под воздействием водяного пара при температуре 350-370 .C. Из гранул выделяется клейкое вещество (суберин), которое позволяет их склеивать без добавления посторонних добавок. Подобные изменения придают продукту характерный темный цвет, именно поэтому этот вид пробки называется "черным" или "обожженным". Получившийся блок расширенной в объеме пробки после стабилизации подлежит очистке и нарезке на пластины различной толщины.
Расширенный пробковый агломерат служит великолепным материалом для вибро-, тепло- и звукоизоляции. Клетки пробки имеют замкнутую структуру, благодаря чему поры материала не имеют связи с внешней средой. Благодаря этому достигается низкий уровень звукопроводности. При этом "чёрный" пробковый агломерат имеет открытые поры между гранулами. Чем больше объёмная доля пор, тем меньше плотность агломерата. Эта особенность материала повышает степень поглощения звуковой и механической энергии применения пробки.
Выступая в роли теплоизоляции, обожженный пробковый агломерат позволяет защитить помещение от перепадов температур, снижая потери тепла и предотвращая конденсацию влаги на стенах и потолке. В качестве звукоизолирующего материала пробка сокращает период реверберации, а также снижает проникновение звуковых волн. Таким образом, нанесение пробкового покрытия на стены и потолок обеспечивает частичное или полное поглощение звука, снижая степень его переотражения.
Кроме того, расширенный пробковый агломерат может служить в качестве буфера для поглощения вибрации больших механизмов, сокращая передаваемые вибрационные нагрузки на несущие конструкции и фундамент здания.
Основные отличительные особенности пробки:
1. 100% натуральный и возобновляемый ресурс;
2. Производственный процесс без посторонних добавок;
3. Стандартная плотность 100-120 кг/м3;
4. Великолепные характеристики теплопередачи - 0.038/0.040 Вт/мК;
5. Хорошая звукоизоляция (защита от воздушных и вибрационных шумов);
6. Великолепные механические свойства;
7. Высокая стабильность;
8. Огнеустойчивость, при горении не выделяет токсичные газы;
9. Практически неограниченный срок службы без потери свойств с течением времени;
10. Возможность полной переработки и повторного использования.
Пробка - это натуральное решение для экологически- безопасного строительства.
Составной агломерат
Сырьем для составного или "белого" агломерата служат отходы производства бутылочной пробки. Под воздействием давления, температуры и клейкого вещества (синтетического или природного) гранулы склеиваются в листы, блоки или цилиндры. За счёт применения различных видов клейкого вещества и добавок получаются продукты для широкого спектра применения, в том числе:
1. Для электрической промышленности в качестве изолятора;
2. Для строительства в качестве покрытия пола, стен и крыш;
3. В качестве звуко- и теплоизолятора для стен и пола;
4. В термальных расширителях;
5. В качестве трущегося компонента, в том числе для полировки кристаллов;
6. Для офисного и учебного оборудования;
7. Для производства обуви и стелек;
8. В качестве компонента при производстве товаров для дома;
9. Для производства мебели, жёстких панелей и перегородок;
10. Для поплавков и спасательных жилетов;
11. Для хоккейных шайб и мячиков для гольфа и крикета;
12. Для защиты от радиоактивных изотопов;
13. Для производства клапанов и ветряного оборудования.
Агломерат из пробки и резины
Данный составной агломерат производится из специально отобранной пробки, которая прессуется с резиной. Смесь сочетает в себе достоинства резины и пробки, обеспечивая механическую устойчивость и стабильность, что позволяет создавать гибкие и эластичные, но при этом прочные продукты. Благодаря стабильным размерам и устойчивости, данный материал применяется при производстве уплотнителей для автомобильных и судовых двигателей, а также в электромеханической промышленности и при производстве напольных покрытий с низким коэффициентом скольжения.
Другие виды пробкового агломерата
Благодаря способности интегрироваться с другими материалами, такими как резина, пластик, асфальт, цемент, гипс, казеин и клей, пробка используется для производства широкого спектра материалов. Помимо экологической безопасности и простоты повторной переработки, расширенный пробковый агломерат в сочетании с волокнами кокосовых орехов позволяет создавать материал, обладающий выдающимися звукоизоляционными свойствами для снижения уровня воздушных и ударных шумов.
Гранулы
Расширенные в объеме ("чёрные") гранулы обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они используются для заполнения пустот под полами, для выравнивания поверхностей, строительства внутренних перегородок и иных целей. Данный тип гранул обладает небольшим весом (60/65 кг/м3) и может иметь различный размер.
Натуральные гранулы пробки могут иметь различный размер и плотность, от 40 до 100 кг/м3, в зависимости от качества. При промышленном производстве размер и плотность гранул определяется их последующим использованием. Гранулы пробки применяются в производстве агломератов, как для строительства, так и для изготовления пробок для бутылок.
Кроме того, существует множество иных сфер применения пробковых гранул в сочетании с другими материалами. Пробковые гранулы применяются в широком спектре отраслей, от сельского хозяйства и защиты окружающей среды до военной промышленности, автомобилестроения, металлургии, машиностроения, производства электроники и многого другого.
|
|
|
|
|